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ZCA-K-2000型2000克臭氧发生器

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产品名称:臭氧发生器
产品型号:ZCA-K-2000
产品电耗:20kw
输入电源:380V/50Hz
臭氧产量:2kg/h
臭氧浓度:20-30mg/L
产品尺寸:80*70*180cm
输出压力:0.1MPa
服务保障
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  • 7天退换货
产品先容
产品参数

1.1臭氧系统设备组成

本套臭氧系统由2kg/h臭氧发生器1套,配置气源处理系统1套。

1.2系统流程说明

空气经压缩机压缩后,经主管道的过滤器去除大于1微米的尘埃粒子以及水雾和油雾,由冷冻式干燥机进行浅度除水,经高效除油过滤去除大于0.01微米的尘埃粒子,使水雾和油雾含量不超过0.01mg/m3,然后进入吸附式干燥机进行深度干燥,使气源露点达到要求的-50℃以下,再经通用除尘过滤和高效除尘过滤器去除大于0.01微米的尘埃粒子成为合格的原料气源。
合格的气源经减压稳压后进入臭氧发生室。在臭氧发生室内部分氧气通过中频高压放电变成臭氧,产品气体经温度、压力、流量监测调节后由臭氧出气口产出。

2、臭氧系统技术参数先容

2.1臭氧发生器技术参数 

1 额定臭氧产量 500g/h
2 臭氧浓度 80mg/L
3 氧气气流量                   100L/min
4 臭氧电耗 5kW/h
5 臭氧发生器 尺寸,mm 1000*550*1650mm
重量,kg 约170
6 输入电源 220V/50Hz
7 单台冷却水量 入口温度 25℃
流量 3m3/hr
出口温升 3-5℃
9 臭氧出气压力 0.1MPa(G)允许波动波动范围±5%
10 气管接口 DN20
11 水管接口 DN20
 
 

2.2单台臭氧发生器消耗参数

    正常 备注
1 空气(Nm3/min) 2.3  
2 冷却水(t/hr) 3 循环量
3 臭氧发生器运行功率(kW) 5 冷却水温度30℃时
 

2.3臭氧系统运行功率表

序号 设备 数量 电源 单机功率(kw)
1 臭氧发生器 1 220V,50Hz 5
2 螺杆式空压机 1 380V,50Hz 15
3 冷冻式干燥机 1 220V,50Hz 1.5
4 吸附式干燥机 1 220V,50Hz 1.07
5 制氧机 1 220V,50Hz 0.5
6   5   23.07
 
注:以上功率表为臭氧系统的额定运行功率,配电须留有充足的余量。

2.4臭氧系统公用工程条件

2.4.1气源条件

1 原料 空气
2 气体流量 2.3Nm3/min(进入臭氧发生器气量)
3 露点(1个标准大气压下) ≤-45℃
4 供气压力 ³3.5 bar
5 供气温度 环境温度
6 空气中颗粒尺寸 £0.01μm,无金属成分
7 空气中含油量 £0.01mg/m3

2.4.2电源条件

臭氧发生器使用220V/50Hz三相五线制电源,允许电压波动范围±5%,达不到要求需要增加稳压装置。尽量避免与大功率及频繁启动的用电设备共用一路电源。
买方提供本系统所需的电源(380V/3ph/50Hz,220V/1ph/50Hz)引至臭氧系统各用电设备,配电须留有充足的余量。

2.4.3接地条件

由于臭氧发生器为高压放电设备,根据GB 50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和GB 14050-2008《系统接地的形式及安全技术要求》标准的规定,臭氧发生器的金属底座和外壳应安全可靠接地,以保证设备和人身安全。
因此,买方应在臭氧制备间内预埋接地装置,并预留接头,以便设备安装时与设备的接地端子连接。

2.4.4冷却水条件

臭氧发生器产生的热量需要释放出来,臭氧发生器冷却系统通过流过放电体外壁的冷却水来实现。任何不锈钢均对氯离子腐蚀相当敏感,特别是氯离子浓度高时需要相当重视:腐蚀的能力受水温和PH值的影响,水温越高PH越低腐蚀越快。
买方提供一定压力的冷却水源,冷却水流量1m3/h,浑浊度≤1度(NTU),压力≥0.35Mpa,温度≤25℃,COD≤50mg/L,悬浮物≤10mg/L。

2.4.5臭氧间环境要求及安装前注意事项

(1)臭氧发生器及配套设备出厂时是完整设备,未经许可任何人、单位不得随意拆卸设备配件、仪表阀门及管路等附件。必须保持设备的完整性。我方调试人员发现安装施工方存在以上现象时,要求安装施工方无条件复原设备,否则不予进行设备调试。
(2)设备间应远离尘源、腐蚀性物质源;远离高温、潮湿环境;远离振动源;房间通风采光良好。房间高度应满足设备安装维修需要。房间温度5-30℃左右,湿度<85%,避免机房内的温度过高是设备正常运行的可靠保障。设备间内禁止使用爆炸性物质、易燃气体、腐蚀性气体及有机溶剂。
(3)地面坚固、平整,不易起灰尘。四壁应抹平,顶部应坚固,不得漏雨、落灰。地面最好有排水沟或排水地漏。
(5)设备包装在就位安装时暂不拆除。除包装底座、设备接口处包装外,其余部分包装应待安装结束开始调试前拆除。避免就位安装时损伤设备外表面。
(6)压缩空气管路可以采用高压管,臭氧发生器前末级过滤器后管路、氧气和臭氧管路必须采用聚四氟管。
(7)空压机、冷干机、储气罐、过滤器的排水管出口不得浸入水中,冷凝水应能靠重力自然排放。
(8)设备、设备与墙壁和设备之间应留有安装维修空间,管路高度应便于仪表阀门安装维修及人员穿行,发生室端口外应留足够空间便于放电体抽出维护。设备间内预留一路自来水管线,便于设备维修后的清洗。
(9)设备连接管路附件标准不得低于设备管路附件,压缩空气管路法兰密封垫圈可以采用石棉垫圈,氧气及臭氧管路法兰密封垫圈采用四氟垫圈。法兰中心应与管道中心对中焊接。
(10)动力电缆、高压电缆不得与信号电缆一同布置,应分开铺设,避免干扰。
(11)动力电缆、气管路、水管路水平布置有交叉时应不同高度安装且保持一定距离,原则上由高至低顺序是电缆、气管路、水管路。

2.5双方责任

2.5.1买方责任

买方负责卖方供货范围以外的所有货物;
在卖方设备到货后,买方负责设备卸车、就位、保管及安装;
买方负责土建设计及施工;

2.5.2卖方责任

卖方负责将设备运送至需方指定地点;
卖方负责设备的引导安装、调试等;
卖方负责对设备保修期内的设备质量负责;
卖方负责按照签订的合同和协议要求提供相关技术文件及随机资料;
卖方派有经验的工程技术人员对买方操作人员进行技术引导安装。培训内容包括系统设备组成、工作原理、控制工艺等理论培训和设备操作、设备的维护保养工作、系统运行参数调整、设备故障排除、事故应变措施等培训。
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